Il existe 2 principaux types de lasers : les lasers à fibre pulsée et les lasers à fibre à onde continue (CW). Alors que les deux types de lasers produisent de la lumière, ils diffèrent dans la façon dont ils la produisent et l'émettent. Chez Netalux, nous avons expressément opté pour les lasers pulsés. Dans cet article, nous expliquerons les principaux avantages par rapport aux lasers CW.

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Les lasers à onde continue (CW) produisent un flux constant de lumière laser. Ils se caractérisent par une puissance de sortie constante. Les lasers CW sont utilisés dans des applications qui nécessitent un flux lumineux stable et constant pour faire fondre les surfaces, telles que le soudage au laser et les machines de découpe au laser.

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Les lasers pulsés, en revanche, produisent des rafales de lumière laser plutôt qu'un flux continu. Ils se caractérisent par une puissance de sortie pulsée, ce qui se traduit par des puissances crêtes très élevées à une puissance moyenne relativement faible. Ce type de laser est utilisé lorsqu'une puissance de crête élevée est requise pour éliminer les contaminants, avec un minimum de zone affectée par la chaleur (HAZ) sur le substrat. Par exemple dans le cas du nettoyage au laser.

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Avantages des lasers pulsés :

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Avec de nombreuses années d'expérience, Netalux développe des machines laser primées avec des lasers top-hat ou gaussiens pulsés. Une distinction importante avec les lasers CW est le coût. Les lasers CW sont généralement moins chers ($/Watt). Pourquoi? Tout d'abord, ils ne nécessitent pas les composants spécialisés des lasers pulsés, tels que l'électronique et l'optique à formation d'impulsions qui peuvent gérer une puissance de crête élevée. De plus, le choix d'un laser pulsé présente de nombreux avantages :

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• Puissance de crête plus élevée : Les lasers pulsés peuvent fournir une puissance de crête beaucoup plus élevée que les lasers CW car ils émettent une rafale d'énergie en peu de temps. Les lasers pulsés concentrent tellement d'énergie en impulsions nanosecondes qu'une onde de choc d'ablation est créée au premier impact avec le contaminant, ce qui en fait le moyen idéal de traitement et de nettoyage. Notre machine laser Jango d'une puissance moyenne de 1000W produit des rafales allant jusqu'à 1MegaWatt en une seule impulsion !

• Efficacité supérieure : les lasers pulsés sont généralement plus efficaces que les lasers CW car ils n'émettent de l'énergie que lorsqu'ils pulsent activement et parce que le processus d'ablation nécessite une puissance de crête élevée. Sans ablation, il n'y a que l'évaporation qui prend plus de temps et demande plus de puissance moyenne. Sur de nombreuses applications, comme le décapage de peinture, un laser pulsé de 200 W dépassera facilement un 1 kW CW avec un facteur 4, tout en ne consommant qu'une fraction de l'énergie et en laissant la surface beaucoup plus froide.

• Domaine d'utilisation : Là où les lasers pulsés se démarquent vraiment par rapport à CW, c'est la grande variation de contaminants qui se détacheront sans trop d'effort. Des revêtements marins épais, des vapeurs de produits, des colles, des compositions chimiques, du caoutchouc, de la rouille… tout cela peut être nettoyé avec des lasers pulsés, où CW limitera son domaine d'utilisation à la rouille flash fraîche ou à l'élimination de l'huile.

• Traitement "technique" des matériaux : les lasers pulsés peuvent être utilisés pour traiter les matériaux d'une manière que les lasers CW ne peuvent pas. Ils délivrent une impulsion à haute énergie qui crée un plasma, permettant un traitement des matériaux plus efficace et plus précis. Vous voulez nettoyer ou traiter l'acier inoxydable, l'aluminium, l'acier mécanique ou le cuivre sans dommage ? Notre technologie laser est synonyme de qualité et de fiabilité.

• Réduction de la zone affectée par la chaleur : les lasers pulsés peuvent réduire la zone affectée par la chaleur (HAZ) dans les matériaux car l'impulsion à haute énergie est délivrée en un court laps de temps, ce qui minimise la quantité de chaleur transférée au matériau. La microfusion du substrat peut ainsi être évitée, même si la même surface est traitée encore et encore. Cela peut être utile pour les applications où il est important d'éviter les changements structurels de la surface, comme dans l'industrie du moulage par injection ou les applications médicales.

En conclusion, même si un laser pulsé représente peut-être un investissement plus élevé, le retour sur investissement sera beaucoup plus important. Surtout lorsque vous choisissez une machine laser Netalux mobile ou stationnaire. Aucun défi n'est trop grand pour nos Needle et Jango.

Vous ne savez pas si vous avez besoin d'un laser pulsé avec une puissance de crête élevée ? Vous pouvez lire cet article ou nous contacter et nous nous ferons un plaisir de vous conseiller !

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